一、PCB拼板如何減少成本? 1、拼板和工藝邊設(shè)計(jì),不需要開(kāi)治具 1)你一次過(guò)爐貼1pcs快,還是一次過(guò)爐貼6pcs快?拼板在提高我們生產(chǎn)效率的同時(shí)也就意味著能更快交貨;更快的交貨意味著產(chǎn)品上市的時(shí)間減少了,對(duì)于競(jìng)品你有更大的優(yōu)勢(shì)。 2)有了拼板和工藝邊設(shè)計(jì),就不需要開(kāi)治具,不開(kāi)治具也就是節(jié)省了產(chǎn)前準(zhǔn)備時(shí)間,這樣就可以給更快交貨; PCB拼板 2、PCB拼板方式合適,省板材,節(jié)省成本 有很多設(shè)計(jì)的板子都是異形的,而工廠板材都是長(zhǎng)寬面積來(lái)算的,也就是說(shuō)很可能你設(shè)計(jì)的PCB有很多的板材都變成了不可用的廢料。 如下圖兩種拼板方式,那成本差距可不是一般的大。 PCB拼板方式 3、多個(gè)項(xiàng)目合拼,更加節(jié)省成本 如果公司小項(xiàng)目多,而且層數(shù)及生產(chǎn)加工工藝一致,那么可以將多個(gè)板子合拼設(shè)計(jì)成一個(gè),板廠雖然會(huì)收一定的合拼費(fèi),但是比起多個(gè)項(xiàng)目單獨(dú)加工肯定要便宜得多。而且若多個(gè)項(xiàng)目做成一個(gè)bom 常規(guī)來(lái)說(shuō)貼片廠那邊是按一個(gè)項(xiàng)目來(lái)做的,這樣貼片的費(fèi)用又大大節(jié)省的。 PCB拼版(多個(gè)項(xiàng)目合拼) 二、PCB拼板是什么意思? 電路板在整個(gè)PCB設(shè)計(jì)結(jié)束以后需要上SMT貼片流水線貼上元器件,每個(gè)SMT的加工工廠都會(huì)根據(jù)流水線的加工要求,規(guī)定電路板的最合適的尺寸規(guī)定,比如尺寸太小或者太大,流水線上固定電路板的工裝就沒(méi)法固定。如果我們的電路板本身尺寸小于工廠給的尺寸規(guī)定時(shí)怎么辦?那就是需要我們把電路板拼板,把多個(gè)電路板拼成一整塊。拼板無(wú)論對(duì)于高速貼片機(jī)還是對(duì)于波峰焊都能顯著提高效率。 我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中,需要將拼板拼起來(lái) 完成加工后我們又需要加板子進(jìn)行分離,這就涉及到了我們的拼板分板方式,常規(guī)有三種: 1、V-CUT V-CUT指可以將幾種板子或者相同板子在一起組合拼接,然后PCB做板加工完成后在板子間用V-CUT機(jī)割開(kāi)一條V型槽,可以在使用時(shí)掰開(kāi)。是如今比較流行的方式。 特點(diǎn):V形槽適合于分離邊為一直線的PCB,如外形為矩形的PCB。目前SMT板應(yīng)用較多,特點(diǎn)是分離后邊緣整齊,加工成本低,建議優(yōu)先選用。 2、直連 直連指的是在板與板之間或者板子內(nèi)部按需要用銑床銑空,相當(dāng)于挖掉。然后通過(guò)一小段電路板直接連接,這種分板時(shí)需要用到分板機(jī)器,人工是分不了的。 特點(diǎn):無(wú)任何的毛刺和不平整,需要用到分板機(jī) 成本會(huì)增加。 3、郵票孔 所謂郵票用就是采用很小的孔把板與板之間連接起來(lái),看起來(lái)像郵票上面的鋸齒形,所以叫郵票孔連接。 特點(diǎn):適用異形板,運(yùn)用范圍廣,缺點(diǎn)是有毛刺,不整齊。 PCB拼板 三、PCB拼板規(guī)則和方法 1,根據(jù)不同貼片廠工藝要求,拼板的最大尺寸和最小尺寸要清楚,一般而言小于80X80mm的PCB則需要拼板了,最大尺寸則要根據(jù)工廠的加工能力而定;總之,PCB拼板尺寸應(yīng)滿足SMT貼片加工產(chǎn)線的設(shè)備尺寸要求,利于SMT貼片加工,并根據(jù)PCB板厚度確定拼板尺寸。 2,拼板分板要滿足DFM DFA要求,同時(shí)保證PCB拼板固定不動(dòng),在工裝夾具上之后不易形變。拼板之間的分割槽應(yīng)滿足PCBA貼片加工時(shí)表面的平整度要求。 3,在PCB拼板設(shè)計(jì)中,元器件排列要避免分割應(yīng)力而造成元器件裂損,采用預(yù)刻線的拼板結(jié)構(gòu)形式可使分板時(shí)翹曲變形最小,使元器件所受的應(yīng)力減到最小,盡量不要將貴重元器件布局在工藝邊旁邊。 4,拼板的尺寸和形式根據(jù)具體的項(xiàng)目處理,外觀設(shè)計(jì)盡可能貼近方形,強(qiáng)烈推薦選用2×2、3×3這種拼板方式,非必要情況下不建議拼陰陽(yáng)板; 5,多拼板之間有板邊連接器的外形輪廓超出干涉時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)拼+工藝邊方式解決,防止焊接后在傳送或搬運(yùn)過(guò)程中撞件損傷的質(zhì)量不良。 6,拼板設(shè)計(jì)后必須保證大板的基準(zhǔn)點(diǎn)邊緣距離板邊至少3.5mm(機(jī)器在夾持PCB板邊的最小范圍3.5mm),大板上2個(gè)對(duì)角基準(zhǔn)點(diǎn)不能對(duì)稱放置,正反面的基準(zhǔn)點(diǎn)也不要對(duì)稱放置,這樣就可以通過(guò)設(shè)備自身的識(shí)別功能防呆PCB反向/反面進(jìn)入機(jī)器。 7,當(dāng)PCB板厚度低于1.0mm時(shí)、外加拼板連接位或者v-cut槽時(shí)、整塊panel板的強(qiáng)度就會(huì)大打折扣(變?nèi)酰?、因?yàn)閂切深度是板子厚度的1/3,把PCB板中間做強(qiáng)度,支撐的骨架----玻纖布V斷掉了一部分,導(dǎo)致強(qiáng)度明顯變軟,如果不用治具支撐,就會(huì)對(duì)PCBA下面的工序造成影響。 8,當(dāng)PCB上有金手指時(shí),一般將金手指放在板邊外側(cè)非夾板位置的方向上。金手指邊不可拼板連接或加工藝邊。 關(guān)于PCB金手指的更詳細(xì)內(nèi)容,可以閱讀以下文章,寫(xiě)的很詳細(xì): 什么是PCB金手指?PCB金手指鍍金詳細(xì)過(guò)程+PCB金手指設(shè)計(jì),秒懂 以上就是關(guān)于PCB拼板的一些知識(shí),希望大家多多支持我,歡迎在評(píng)論區(qū)留言,大家一起討論交流。
PCB怎么拼?才能減少成本,8種拼板的規(guī)則和方法總結(jié)。
一、PCB拼板如何減少成本?
1、拼板和工藝邊設(shè)計(jì),不需要開(kāi)治具
1)你一次過(guò)爐貼1pcs快,還是一次過(guò)爐貼6pcs快?拼板在提高我們生產(chǎn)效率的同時(shí)也就意味著能更快交貨;更快的交貨意味著產(chǎn)品上市的時(shí)間減少了,對(duì)于競(jìng)品你有更大的優(yōu)勢(shì)。
2)有了拼板和工藝邊設(shè)計(jì),就不需要開(kāi)治具,不開(kāi)治具也就是節(jié)省了產(chǎn)前準(zhǔn)備時(shí)間,這樣就可以給更快交貨;
PCB拼板
2、PCB拼板方式合適,省板材,節(jié)省成本
有很多設(shè)計(jì)的板子都是異形的,而工廠板材都是長(zhǎng)寬面積來(lái)算的,也就是說(shuō)很可能你設(shè)計(jì)的PCB有很多的板材都變成了不可用的廢料。
如下圖兩種拼板方式,那成本差距可不是一般的大。
PCB拼板方式
3、多個(gè)項(xiàng)目合拼,更加節(jié)省成本
如果公司小項(xiàng)目多,而且層數(shù)及生產(chǎn)加工工藝一致,那么可以將多個(gè)板子合拼設(shè)計(jì)成一個(gè),板廠雖然會(huì)收一定的合拼費(fèi),但是比起多個(gè)項(xiàng)目單獨(dú)加工肯定要便宜得多。而且若多個(gè)項(xiàng)目做成一個(gè)bom 常規(guī)來(lái)說(shuō)貼片廠那邊是按一個(gè)項(xiàng)目來(lái)做的,這樣貼片的費(fèi)用又大大節(jié)省的。
PCB拼版(多個(gè)項(xiàng)目合拼)
二、PCB拼板是什么意思?
電路板在整個(gè)PCB設(shè)計(jì)結(jié)束以后需要上SMT貼片流水線貼上元器件,每個(gè)SMT的加工工廠都會(huì)根據(jù)流水線的加工要求,規(guī)定電路板的最合適的尺寸規(guī)定,比如尺寸太小或者太大,流水線上固定電路板的工裝就沒(méi)法固定。如果我們的電路板本身尺寸小于工廠給的尺寸規(guī)定時(shí)怎么辦?那就是需要我們把電路板拼板,把多個(gè)電路板拼成一整塊。拼板無(wú)論對(duì)于高速貼片機(jī)還是對(duì)于波峰焊都能顯著提高效率。
我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中,需要將拼板拼起來(lái) 完成加工后我們又需要加板子進(jìn)行分離,這就涉及到了我們的拼板分板方式,常規(guī)有三種:
1、V-CUT
V-CUT指可以將幾種板子或者相同板子在一起組合拼接,然后PCB做板加工完成后在板子間用V-CUT機(jī)割開(kāi)一條V型槽,可以在使用時(shí)掰開(kāi)。是如今比較流行的方式。
特點(diǎn):V形槽適合于分離邊為一直線的PCB,如外形為矩形的PCB。目前SMT板應(yīng)用較多,特點(diǎn)是分離后邊緣整齊,加工成本低,建議優(yōu)先選用。
2、直連
直連指的是在板與板之間或者板子內(nèi)部按需要用銑床銑空,相當(dāng)于挖掉。然后通過(guò)一小段電路板直接連接,這種分板時(shí)需要用到分板機(jī)器,人工是分不了的。
特點(diǎn):無(wú)任何的毛刺和不平整,需要用到分板機(jī) 成本會(huì)增加。
3、郵票孔
所謂郵票用就是采用很小的孔把板與板之間連接起來(lái),看起來(lái)像郵票上面的鋸齒形,所以叫郵票孔連接。
特點(diǎn):適用異形板,運(yùn)用范圍廣,缺點(diǎn)是有毛刺,不整齊。
PCB拼板
三、PCB拼板規(guī)則和方法
1,根據(jù)不同貼片廠工藝要求,拼板的最大尺寸和最小尺寸要清楚,一般而言小于80X80mm的PCB則需要拼板了,最大尺寸則要根據(jù)工廠的加工能力而定;總之,PCB拼板尺寸應(yīng)滿足SMT貼片加工產(chǎn)線的設(shè)備尺寸要求,利于SMT貼片加工,并根據(jù)PCB板厚度確定拼板尺寸。
2,拼板分板要滿足DFM DFA要求,同時(shí)保證PCB拼板固定不動(dòng),在工裝夾具上之后不易形變。拼板之間的分割槽應(yīng)滿足PCBA貼片加工時(shí)表面的平整度要求。
3,在PCB拼板設(shè)計(jì)中,元器件排列要避免分割應(yīng)力而造成元器件裂損,采用預(yù)刻線的拼板結(jié)構(gòu)形式可使分板時(shí)翹曲變形最小,使元器件所受的應(yīng)力減到最小,盡量不要將貴重元器件布局在工藝邊旁邊。
4,拼板的尺寸和形式根據(jù)具體的項(xiàng)目處理,外觀設(shè)計(jì)盡可能貼近方形,強(qiáng)烈推薦選用2×2、3×3這種拼板方式,非必要情況下不建議拼陰陽(yáng)板;
5,多拼板之間有板邊連接器的外形輪廓超出干涉時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)拼+工藝邊方式解決,防止焊接后在傳送或搬運(yùn)過(guò)程中撞件損傷的質(zhì)量不良。
6,拼板設(shè)計(jì)后必須保證大板的基準(zhǔn)點(diǎn)邊緣距離板邊至少3.5mm(機(jī)器在夾持PCB板邊的最小范圍3.5mm),大板上2個(gè)對(duì)角基準(zhǔn)點(diǎn)不能對(duì)稱放置,正反面的基準(zhǔn)點(diǎn)也不要對(duì)稱放置,這樣就可以通過(guò)設(shè)備自身的識(shí)別功能防呆PCB反向/反面進(jìn)入機(jī)器。
7,當(dāng)PCB板厚度低于1.0mm時(shí)、外加拼板連接位或者v-cut槽時(shí)、整塊panel板的強(qiáng)度就會(huì)大打折扣(變?nèi)酰?、因?yàn)閂切深度是板子厚度的1/3,把PCB板中間做強(qiáng)度,支撐的骨架----玻纖布V斷掉了一部分,導(dǎo)致強(qiáng)度明顯變軟,如果不用治具支撐,就會(huì)對(duì)PCBA下面的工序造成影響。
8,當(dāng)PCB上有金手指時(shí),一般將金手指放在板邊外側(cè)非夾板位置的方向上。金手指邊不可拼板連接或加工藝邊。
關(guān)于PCB金手指的更詳細(xì)內(nèi)容,可以閱讀以下文章,寫(xiě)的很詳細(xì):
什么是PCB金手指?PCB金手指鍍金詳細(xì)過(guò)程+PCB金手指設(shè)計(jì),秒懂
以上就是關(guān)于PCB拼板的一些知識(shí),希望大家多多支持我,歡迎在評(píng)論區(qū)留言,大家一起討論交流。